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低壓電器施工與驗(yàn)收規(guī)范

日期:2025-04-26 01:42
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摘要:
1.0.1  為保證低壓電器(試驗(yàn)變壓器)的安裝質(zhì)量,促進(jìn)施工安裝技術(shù)的進(jìn)步,確保設(shè)備安裝后的**運(yùn)行,制訂本規(guī)范。
1.0.2 本規(guī)范適用于交流50Hz額定電壓1200V及以下、直流額定電壓為1500V及以下且在正常條件下安裝和調(diào)整試驗(yàn)的通用低壓電器。不適用于無(wú)需固定安裝的家用電器、電力系統(tǒng)保護(hù)電器、電工儀器儀表、變送器、電子計(jì)算機(jī)系統(tǒng)及成套盤、柜、箱上電器的安裝和驗(yàn)收。
1.0.3  低壓電器的安裝,應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。
1.0.4 低壓電器的運(yùn)輸、保管,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;當(dāng)產(chǎn)品有特殊要求時(shí),應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。
1.0.5 低壓電器設(shè)備和器材在安裝前的保管期限,應(yīng)為一年及以下;當(dāng)超期保管時(shí),應(yīng)符合設(shè)備和器材保管的專門規(guī)定。
1.0.6  采用的設(shè)備和器材,均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并應(yīng)有合格證件,設(shè)備應(yīng)有銘牌。
1.0.7  設(shè)備和器材到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)及時(shí)做下列驗(yàn)收檢查:
  1.0.7.1  包裝和密封應(yīng)良好。
  1.0.7.2  技術(shù)文件應(yīng)齊全,并有裝箱清單。
  1.0.7.3  按裝箱清單檢查清點(diǎn),規(guī)格、型號(hào),應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;附件、備件應(yīng)齊全。
  1.0.7.4  按本規(guī)范要求做外觀檢查。
1.0.8  施工中的**技術(shù)措施,應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)**技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。
1.0.9  與低壓電器安裝有關(guān)的建筑工程的施工,應(yīng)符合下列要求:
  1.0.9.1 與低壓電器安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的建筑工程質(zhì)量,應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)設(shè)備或設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí),尚應(yīng)符合其要求。
  1.0.9.2  低壓電器安裝前,建筑工程應(yīng)具備下列條件:
    (1)屋頂、樓板應(yīng)施工完畢,不得滲漏。
    (2)對(duì)電器安裝有妨礙的模板、腳手架等應(yīng)拆除,場(chǎng)地應(yīng)清掃干凈。
    (3)室內(nèi)地面基層應(yīng)施工完畢,并應(yīng)在墻上標(biāo)出抹面標(biāo)高。
    (4)環(huán)境濕度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求或產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。
    (5)電氣室、控制室、操作室的門、窗、墻壁、裝飾棚應(yīng)施工完畢,地面應(yīng)抹光。
   (6)設(shè)備基礎(chǔ)和構(gòu)架應(yīng)達(dá)到允許設(shè)備安裝的強(qiáng)度;焊接構(gòu)件的質(zhì)量應(yīng)符合要求,基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)固定可靠。
    (7)預(yù)埋件及預(yù)留孔的位置和尺寸,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,預(yù)埋件應(yīng)牢固。
  1.0.9.3  設(shè)備安裝完畢,投入運(yùn)行前,建筑工程應(yīng)符合下列要求:
    (1)門窗安裝完畢。
    (2)運(yùn)行后無(wú)法進(jìn)行的和影響**運(yùn)行的施工工作完畢。
    (3)施工中造成的建筑物損壞部分應(yīng)修補(bǔ)完整。
1.0.10  設(shè)備安裝完畢投入運(yùn)行前,應(yīng)做好防護(hù)工作。
1.0.11  低壓電器的施工及驗(yàn)收除按本規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行外,尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。
 
2  一  般  規(guī)  定
2.0.1  低壓電器安裝前的檢查,應(yīng)符合下列要求:
  2.0.1.1  設(shè)備銘牌、型號(hào)、規(guī)格,應(yīng)與被控制線路或設(shè)計(jì)相符。
  2.0.1.2  外殼、漆層、手柄,應(yīng)無(wú)損傷或變形。
  2.0.1.3  內(nèi)部?jī)x表、滅弧罩、瓷件、膠木電器,應(yīng)無(wú)裂紋或傷痕。
  2.0.1.4  螺絲應(yīng)擰緊。
  2.0.1.5 具有主觸頭的低壓電器,觸頭的接觸應(yīng)緊密,采用0.05mm×10mm的塞尺檢查,接觸兩側(cè)的壓力應(yīng)均勻。
  2.0.1.6  附件應(yīng)齊全、完好。
2.0.2  低壓電器的安裝高度,應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),應(yīng)符合下列要求:
  2.0.2.1  落地安裝的低壓電器,其底部宜高出地面50~100mm。
  2.0.2.2 操作手柄轉(zhuǎn)軸中心與地面的距離,宜為1200~1500mm;側(cè)面操作的手柄與建筑物或設(shè)備的距離,不宜小于200mm。
2.0.3  低壓電器的固定,應(yīng)符合下列要求:
  2.0.3.1 低壓電器根據(jù)其不同的結(jié)構(gòu),可采用支架、金屬板、絕緣板固定在墻、柱或其它建筑構(gòu)件上。金屬板、絕緣板應(yīng)平整;當(dāng)采用卡軌支撐安裝時(shí),卡軌應(yīng)與低壓電器匹配,并用固定夾或固定螺栓與壁板緊密固定,嚴(yán)禁使用變形或不合格的卡軌。
  2.0.3.2 當(dāng)采用膨脹螺栓固定時(shí),應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)要求選擇螺栓規(guī)格;其鉆孔直徑和埋設(shè)深度應(yīng)與螺栓規(guī)格相符。
  2.0.3.3  緊固件應(yīng)采用鍍鋅制品,螺栓規(guī)格應(yīng)選配適當(dāng),電器的固定應(yīng)牢固、平穩(wěn)。
  2.0.3.4  有防震要求的電器應(yīng)增加減震裝置;其緊固螺栓應(yīng)采取防松措施。
  2.0.3.5  固定低壓電器時(shí),不得使電器內(nèi)部受額外應(yīng)力。
2.0.4  電器的外部接線,應(yīng)符合下列要求:
  2.0.4.1  接線應(yīng)按接線端頭標(biāo)志進(jìn)行。
  2.0.4.2  接線應(yīng)排列整齊、清晰、美觀,導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好、無(wú)損傷。
  2.0.4.3 電源側(cè)進(jìn)線應(yīng)接在進(jìn)線端,即固定觸頭接線端;負(fù)荷側(cè)出線應(yīng)接在出線端,即可動(dòng)觸頭接線端。
  2.0.4.4 電器的接線應(yīng)采用銅質(zhì)或有電鍍金屬防銹層的螺栓和螺釘,連接時(shí)應(yīng)擰緊,且應(yīng)有防松裝置。
  2.0.4.5  外部接線不得使電器內(nèi)部受到額外應(yīng)力。
  2.0.4.6 母線與電器連接時(shí),接觸面應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。連接處不同相的母線*小電氣間隙,應(yīng)符合表2.0.4的規(guī)定。
表2.0.4  不同相的母線*小電氣間隙
額定電壓(V)
*小電氣間隙(mm)
額定電壓(V)
*小電氣間隙(mm)
U≤500
10
500<U≤1200
14
 
2.0.5  成排或集中安裝的低壓電器應(yīng)排列整齊;器件間的距離,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)便于操作及維護(hù)。
2.0.6  室外安裝的非防護(hù)型的低壓電器,應(yīng)有防雨、雪和風(fēng)沙侵入的措施。
2.0.7 電器的金屬外殼、框架的接零或接地,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。
2.0.8  低壓電器絕緣電阻的測(cè)量,應(yīng)符合下列規(guī)定:
  2.0.8.1  測(cè)量應(yīng)在下列部位進(jìn)行,對(duì)額定工作電壓不同的電路,應(yīng)分別進(jìn)行測(cè)量。
    (1)主觸頭在斷開(kāi)位置時(shí),同極的進(jìn)線端及出線端之間。
   (2)主觸頭在閉合位置時(shí),不同極的帶電部件之間、觸頭與線圈之間以及主電路與同它不直接連接的控制和輔助電路(包括線圈)之間。
    (3)主電路、控制電路、輔助電路等帶電部件與金屬支架之間。
  2.0.8.2 測(cè)量絕緣電阻所用兆歐表的電壓等級(jí)及所測(cè)量的絕緣電阻值,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。
2.0.9  低壓電器的試驗(yàn),應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。
 
3  低壓斷路器
3.0.1  低壓斷路器安裝前的檢查,應(yīng)符合下列要求:
  3.0.1.1  銜鐵工作面上的油污應(yīng)擦凈。
  3.0.1.2  觸頭閉合、斷開(kāi)過(guò)程中,可動(dòng)部分與滅弧室的零件不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象。
  3.0.1.3 各觸頭的接觸平面應(yīng)平整;開(kāi)合順序、動(dòng)靜觸頭分閘距離等,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。
  3.0.1.4  受潮的滅弧室,安裝前應(yīng)烘干,烘干時(shí)應(yīng)監(jiān)測(cè)溫度。
3.0.2  低壓斷路器的安裝,應(yīng)符合下列要求:
  3.0.2.1 低壓斷路器的安裝,應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定;當(dāng)無(wú)明確規(guī)定時(shí),宜垂直安裝,其傾斜度不應(yīng)大于5°。
  3.0.2.2  低壓斷路器與熔斷器配合使用時(shí),熔斷器應(yīng)安裝在電源側(cè)。
  3.0.2.3  低壓斷路器操作機(jī)構(gòu)的安裝,應(yīng)符合下列要求:
    (1)操作手柄或傳動(dòng)杠桿的開(kāi)、合位置應(yīng)正確;操作力不應(yīng)大于產(chǎn)品的規(guī)定值。
   (2)電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)接線應(yīng)正確;在合閘過(guò)程中,開(kāi)關(guān)不應(yīng)跳躍;開(kāi)關(guān)合閘后,限制電動(dòng)機(jī)或電磁鐵通電時(shí)間的聯(lián)鎖裝置應(yīng)及時(shí)動(dòng)作;電動(dòng)機(jī)或電磁鐵通電時(shí)間不應(yīng)超過(guò)產(chǎn)品的規(guī)定值。
    (3)開(kāi)關(guān)輔助接點(diǎn)動(dòng)作應(yīng)正確可靠,接觸應(yīng)良好。
   (4)抽屜式斷路器的工作、試驗(yàn)、隔離三個(gè)位置的定位應(yīng)明顯,并應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。
    (5)抽屜式斷路器空載時(shí)進(jìn)行抽、拉數(shù)次應(yīng)無(wú)卡阻,機(jī)械聯(lián)鎖應(yīng)可靠。
3.0.3  低壓斷路器的接線,應(yīng)符合下列要求:
  3.0.3.1  裸露在箱體外部且易觸及的導(dǎo)線端子,應(yīng)加絕緣保護(hù)。
  3.0.3.2 有半導(dǎo)體脫扣裝置的低壓斷路器,其接線應(yīng)符合相序要求,脫扣裝置的動(dòng)作應(yīng)可靠。
3.0.4  直流快速斷路器的安裝、調(diào)整和試驗(yàn),尚應(yīng)符合下列要求:
  3.0.4.1 安裝時(shí)應(yīng)防止斷路器傾倒、碰撞和激烈震動(dòng);基礎(chǔ)槽鋼與底座間,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取防震措施。
  3.0.4.2 斷路器極間中心距離及與相鄰設(shè)備或建筑物的距離,不應(yīng)小于500mm。當(dāng)不能滿足要求時(shí),應(yīng)加裝高度不小于單極開(kāi)關(guān)總高度的隔弧板。
   在滅弧室上方應(yīng)留有不小于1000mm的空間;當(dāng)不能滿足要求時(shí),在開(kāi)關(guān)電流3000A以下斷路器的滅弧室上方200mm處應(yīng)加裝隔弧板;在開(kāi)關(guān)電流3000A及以上斷路器的滅弧室上方500mm處應(yīng)加裝隔弧板。
  3.0.4.3  滅弧室內(nèi)絕緣襯件應(yīng)完好,電弧通道應(yīng)暢通。
  3.0.4.4 觸頭的壓力、開(kāi)距、分?jǐn)鄷r(shí)間及主觸頭調(diào)整后滅弧室支持螺桿與觸頭間的絕緣電阻,應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。
  3.0.4.5  直流快速斷路器的接線,應(yīng)符合下列要求:
   (1)與母線連接時(shí),出線端子不應(yīng)承受附加應(yīng)力;母線支點(diǎn)與斷路器之間的距離,不應(yīng)小于1000mm。
    (2)當(dāng)觸頭及線圈標(biāo)有正、負(fù)極性時(shí),其接線應(yīng)與主回路極性一致。
    (3)配線時(shí)應(yīng)使控制線與主回路分開(kāi)。
  3.0.4.6  直流快速斷路器調(diào)整和試驗(yàn),應(yīng)符合下列要求:
    (1)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活,并應(yīng)涂以潤(rùn)滑劑。
    (2)銜鐵的吸、合動(dòng)作應(yīng)均勻。
    (3)滅弧觸頭與主觸頭的動(dòng)作順序應(yīng)正確。
   (4)安裝后應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件要求進(jìn)行交流工頻耐壓試驗(yàn),不得有擊穿、閃絡(luò)現(xiàn)象。
(5)脫扣裝置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行整定值校驗(yàn),在短路或模擬短路情況下合閘時(shí),脫扣裝置應(yīng)能立即脫扣。
 
4  低壓隔離開(kāi)關(guān)、刀開(kāi)關(guān)、轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)及熔斷器組合電器
4.0.1  隔離開(kāi)關(guān)與刀開(kāi)關(guān)的安裝,應(yīng)符合下列要求:
  4.0.1.1 開(kāi)關(guān)應(yīng)垂直安裝。當(dāng)在不切斷電流、有滅弧裝置或用于小電流電路等情況下,可水平安裝。水平安裝時(shí),分閘后可動(dòng)觸頭不得自行脫落,其滅弧裝置應(yīng)固定可靠。
  4.0.1.2  可動(dòng)觸頭與固定觸頭的接觸應(yīng)良好;大電流的觸頭或刀片宜涂電力復(fù)合脂。
  4.0.1.3  雙投刀閘開(kāi)關(guān)在分閘位置時(shí),刀片應(yīng)可靠固定,不得自行合閘。
  4.0.1.4 安裝杠桿操作機(jī)構(gòu)時(shí),應(yīng)調(diào)節(jié)杠桿長(zhǎng)度,使操作到位且靈活;開(kāi)關(guān)輔助接點(diǎn)指示應(yīng)正確。
  4.0.1.5 開(kāi)關(guān)的動(dòng)觸頭與兩側(cè)壓板距離應(yīng)調(diào)整均勻,合閘后接觸面應(yīng)壓緊,刀片與靜觸頭中心線應(yīng)在同一平面,且刀片不應(yīng)擺動(dòng)。
4.0.2  直流母線隔離開(kāi)關(guān)安裝,應(yīng)符合下列要求:
  4.0.2.1 垂直或水平安裝的母線隔離開(kāi)關(guān),其刀片均應(yīng)位于垂直面上;在建筑構(gòu)件上安裝時(shí),刀片底部與基礎(chǔ)之間的距離,應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。當(dāng)無(wú)明確要求時(shí),不宜小于50mm。
  4.0.2.2  刀體與母線直接連接時(shí),母線固定端應(yīng)牢固。
4.0.3 轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)和倒順開(kāi)關(guān)安裝后,其手柄位置指示應(yīng)與相應(yīng)的接觸片位置相對(duì)應(yīng);定位機(jī)構(gòu)應(yīng)可靠;所有的觸頭在任何接通位置上應(yīng)接觸良好。
4.0.4 帶熔斷器或滅弧裝置的負(fù)荷開(kāi)關(guān)接線完畢后,檢查熔斷器應(yīng)無(wú)損傷,滅弧柵應(yīng)完好,且固定可靠;電弧通道應(yīng)暢通,滅弧觸頭各相分閘應(yīng)一致。
 
5  住宅電器、漏電保護(hù)器及消防電氣設(shè)備
5.0.1  住宅電器的安裝應(yīng)符合下列要求:
  5.0.1.1  集中安裝的住宅電器,應(yīng)在其明顯部位設(shè)警告標(biāo)志。
  5.0.1.2  住宅電器安裝完畢,調(diào)整試驗(yàn)合格后,宜對(duì)調(diào)整機(jī)構(gòu)進(jìn)行封鎖處理。
5.0.2  漏電保護(hù)器的安裝、調(diào)整試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求:
  5.0.2.1  按漏電保護(hù)器產(chǎn)品標(biāo)志進(jìn)行電源側(cè)和負(fù)荷側(cè)接線。
  5.0.2.2  帶有短路保護(hù)功能的漏電保護(hù)器安裝時(shí),應(yīng)確保有足夠的滅弧距離。
  5.0.2.3  在特殊環(huán)境中使用的漏電保護(hù)器,應(yīng)采取防腐、防潮或防熱等措施。
  5.0.2.4 電流型漏電保護(hù)器安裝后,除應(yīng)檢查接線無(wú)誤外,還應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)按鈕檢查其動(dòng)作性能,并應(yīng)滿足要求。
5.0.3 火災(zāi)探測(cè)器、手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕、火災(zāi)報(bào)警控制器、消防控制設(shè)備等的安裝,應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。
 
6  低壓接觸器及電動(dòng)機(jī)起動(dòng)器
6.0.1  低壓接觸器及電動(dòng)機(jī)起動(dòng)器安裝前的檢查,應(yīng)符合下列要求:
  6.0.1.1 銜鐵表面應(yīng)無(wú)銹斑、油垢;接觸面應(yīng)平整、清潔??蓜?dòng)部分應(yīng)靈活無(wú)卡阻;滅弧罩之間應(yīng)有間隙;滅弧線圈繞向應(yīng)正確。
  6.0.1.2  觸頭的接觸應(yīng)緊密,固定主觸頭的觸頭桿應(yīng)固定可靠。
  6.0.1.3 當(dāng)帶有常閉觸頭的接觸器與磁力起動(dòng)器閉合時(shí),應(yīng)先斷開(kāi)常閉觸頭,后接通主觸頭;當(dāng)斷開(kāi)時(shí)應(yīng)先斷開(kāi)主觸頭,后接通常閉觸頭,且三相主觸頭的動(dòng)作應(yīng)一致,其誤差應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。
  6.0.1.4 電磁起動(dòng)器熱元件的規(guī)格應(yīng)與電動(dòng)機(jī)的保護(hù)特性相匹配;熱繼電器的電流調(diào)節(jié)指示位置應(yīng)調(diào)整在電動(dòng)機(jī)的額定電流值上,并應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行定值校驗(yàn)。
6.0.2  低壓接觸器和電動(dòng)機(jī)起動(dòng)器安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行下列檢查:
  6.0.2.1  接線應(yīng)正確。
  6.0.2.2 在主觸頭不帶電的情況下,起動(dòng)線圈間斷通電,主觸頭動(dòng)作正常,銜鐵吸合后應(yīng)無(wú)異常響聲。
6.0.3  真空接觸器安裝前,應(yīng)進(jìn)行下列檢查:
  6.0.3.1  可動(dòng)銜鐵及拉桿動(dòng)作應(yīng)靈活可靠、無(wú)卡阻。
  6.0.3.2  輔助觸頭應(yīng)隨絕緣搖臂的動(dòng)作可靠動(dòng)作,且觸頭接觸應(yīng)良好。
  6.0.3.3  按產(chǎn)品接線圖檢查內(nèi)部接線應(yīng)正確。
6.0.4  采用工頻耐壓法檢查真空開(kāi)關(guān)管的真空度,應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。
6.0.5  真空接觸器的接線,應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定,接地應(yīng)可靠。
6.0.6  可逆起動(dòng)器或接觸器,電氣聯(lián)鎖裝置和機(jī)械連鎖裝置的動(dòng)作均應(yīng)正確、可靠。
6.0.7  星、三角起動(dòng)器的檢查、調(diào)整,應(yīng)符合下列要求:
  6.0.7.1  起動(dòng)器的接線應(yīng)正確;電動(dòng)機(jī)定子繞組正常工作應(yīng)為三角形接線。
  6.0.7.2 手動(dòng)操作的星、三角起動(dòng)器,應(yīng)在電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速接近運(yùn)行轉(zhuǎn)速時(shí)進(jìn)行切換;自動(dòng)轉(zhuǎn)換的起動(dòng)器應(yīng)按電動(dòng)機(jī)負(fù)荷要求正確調(diào)節(jié)延時(shí)裝置。
6.0.8  自耦減壓起動(dòng)器的安裝、調(diào)整,應(yīng)符合下列要求:
  6.0.8.1  起動(dòng)器應(yīng)垂直安裝。
  6.0.8.2  油浸式起動(dòng)器的油面不得低于標(biāo)定油面線。
  6.0.8.3 減壓抽頭在65%~80%額定電壓下,應(yīng)按負(fù)荷要求進(jìn)行調(diào)整;起動(dòng)時(shí)間不得超過(guò)自耦減壓起動(dòng)器允許的起動(dòng)時(shí)間。
6.0.9  手動(dòng)操作的起動(dòng)器,觸頭壓力應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定,操作應(yīng)靈活。
6.0.10 接觸器或起動(dòng)器均應(yīng)進(jìn)行通斷檢查;用于重要設(shè)備的接觸器或起動(dòng)器尚應(yīng)檢查其起動(dòng)值,并應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。
6.0.11 變阻式起動(dòng)器的變阻器安裝后,應(yīng)檢查其電阻切換程序、觸頭壓力、滅弧裝置及起動(dòng)值,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。
 
7  控制器、繼電器及行程開(kāi)關(guān)
7.0.1  控制器的安裝應(yīng)符合下列要求:
  7.0.1.1  控制器的工作電壓應(yīng)與供電電源電壓相符。
  7.0.1.2 凸輪控制器及主令控制器,應(yīng)安裝在便于觀察和操作的位置上;操作手柄或手輪的安裝高度,宜為800~1200mm。
  7.0.1.3 控制器操作應(yīng)靈活;檔位應(yīng)明顯、準(zhǔn)確。帶有零位自鎖裝置的操作手柄,應(yīng)能正常工作。
  7.0.1.4 操作手柄或手輪的動(dòng)作方向,宜與機(jī)械裝置的動(dòng)作方向一致;操作手柄或手輪在各個(gè)不同位置時(shí),其觸頭的分、合順序均應(yīng)符合控制器的開(kāi)、合圖表的要求,通電后應(yīng)按相應(yīng)的凸輪控制器件的位置檢查電動(dòng)機(jī),并應(yīng)運(yùn)行正常。
  7.0.1.5 控制器觸頭壓力應(yīng)均勻;觸頭超行程不應(yīng)小于產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。凸輪控制器主觸頭的滅弧裝置應(yīng)完好。
  7.0.1.6  控制器的轉(zhuǎn)動(dòng)部分及齒輪減速機(jī)構(gòu)應(yīng)潤(rùn)滑良好。
7.0.2  繼電器安裝前的檢查,應(yīng)符合下列要求:
  7.0.2.1  可動(dòng)部分動(dòng)作應(yīng)靈活、可靠。
  7.0.2.2  表面污垢和鐵芯表面防腐劑應(yīng)**干凈。
7.0.3  按鈕的安裝應(yīng)符合下列要求:
  7.0.3.1 按鈕之間的距離宜為50~80mm,按鈕箱之間的距離宜為50~100mm;當(dāng)傾斜安裝時(shí),其與水平的傾角不宜小于30°。
  7.0.3.2  按鈕操作應(yīng)靈活、可靠、無(wú)卡阻。
  7.0.3.3 集中在一起安裝的按鈕應(yīng)有編號(hào)或不同的識(shí)別標(biāo)志,“緊急”按鈕應(yīng)有明顯標(biāo)志,并設(shè)保護(hù)罩。
7.0.4  行程開(kāi)關(guān)的安裝、調(diào)整,應(yīng)符合下列要求:
  7.0.4.1  安裝位置應(yīng)能使開(kāi)關(guān)正確動(dòng)作,且不妨礙機(jī)械部件的運(yùn)動(dòng)。
  7.0.4.2 碰塊或撞桿應(yīng)安裝在開(kāi)關(guān)滾輪或推桿的動(dòng)作軸線上。對(duì)電子式行程開(kāi)關(guān)應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件要求調(diào)整可動(dòng)設(shè)備的間距。
  7.0.4.3  碰塊或撞桿對(duì)開(kāi)關(guān)的作用力及開(kāi)關(guān)的動(dòng)作行程,均不應(yīng)大于允許值。
  7.0.4.4 限位用的行程開(kāi)關(guān),應(yīng)與機(jī)械裝置配合調(diào)整;確認(rèn)動(dòng)作可靠后,方可接入電路使用。
 
8  電阻器及變阻器
8.0.1 電阻器的電阻元件,應(yīng)位于垂直面上。電阻器垂直疊裝不應(yīng)超過(guò)四箱;當(dāng)超過(guò)四箱時(shí),應(yīng)采用支架固定,并保持適當(dāng)距離;當(dāng)超過(guò)六箱時(shí)應(yīng)另列一組。有特殊要求的電阻器,其安裝方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。電阻器底部與地面間,應(yīng)留有間隔,并不應(yīng)小于150mm。
8.0.2  電阻器與其它電器垂直布置時(shí),應(yīng)安裝在其它電器的上方,兩者之間應(yīng)留有間隔。
8.0.3  電阻器的接線,應(yīng)符合下列要求:
  8.0.3.1  電阻器與電阻元件的連接應(yīng)采用銅或鋼的裸導(dǎo)體,接觸應(yīng)可靠。
  8.0.3.2 電阻器引出線夾板或螺栓應(yīng)設(shè)置與設(shè)備接線圖相應(yīng)的標(biāo)志;當(dāng)與絕緣導(dǎo)線連接時(shí),應(yīng)采取防止接頭處的溫度升高而降低導(dǎo)線的絕緣強(qiáng)度的措施。
  8.0.3.3  多層疊裝的電阻箱的引出導(dǎo)線,應(yīng)采用支架固定,并不得妨礙電阻元件的更換。
8.0.4  電阻器和變阻器內(nèi)部不應(yīng)有斷路或短路;其直流電阻值的誤差應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。
8.0.5  變阻器的轉(zhuǎn)換調(diào)節(jié)裝置,應(yīng)符合下列要求:
  8.0.5.1 轉(zhuǎn)換調(diào)節(jié)裝置移動(dòng)應(yīng)均勻平滑、無(wú)卡阻,并應(yīng)有與移動(dòng)方向相一致的指示阻值變化的標(biāo)志。
  8.0.5.2  電動(dòng)傳動(dòng)的轉(zhuǎn)換調(diào)節(jié)裝置,其限位開(kāi)關(guān)及信號(hào)聯(lián)鎖接點(diǎn)的動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確和可靠。
  8.0.5.3  齒鏈傳動(dòng)的轉(zhuǎn)換調(diào)節(jié)裝置,可允許有半個(gè)節(jié)距的串動(dòng)范圍。
  8.0.5.4 由電動(dòng)傳動(dòng)及手動(dòng)傳動(dòng)兩部分組成的轉(zhuǎn)換調(diào)節(jié)裝置,應(yīng)在電動(dòng)及手動(dòng)兩種操作方式下分別進(jìn)行試驗(yàn)。
  8.0.5.5 轉(zhuǎn)換調(diào)節(jié)裝置的滑動(dòng)觸頭與固定觸頭的接觸應(yīng)良好,觸頭間的壓力應(yīng)符合要求,在滑動(dòng)過(guò)程中不得開(kāi)路。
8.0.6  頻敏變阻器的調(diào)整,應(yīng)符合下列要求:
  8.0.6.1  頻敏變阻器的極性和接線應(yīng)正確。
  8.0.6.2  頻敏變阻器的抽頭和氣隙調(diào)整,應(yīng)使電動(dòng)機(jī)起動(dòng)特性符合機(jī)械裝置的要求。
  8.0.6.3 頻敏變阻器配合電動(dòng)機(jī)進(jìn)行調(diào)整過(guò)程中,連續(xù)起動(dòng)次數(shù)及總的起動(dòng)時(shí)間,應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。
 
9  電   磁   鐵
9.0.1  電磁鐵的鐵芯表面,應(yīng)清潔、無(wú)銹蝕。
9.0.2 電磁鐵的銜鐵及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作應(yīng)迅速、準(zhǔn)確和可靠,并無(wú)卡阻現(xiàn)象。直流電磁鐵的銜鐵上,應(yīng)有隔磁措施。
9.0.3  制動(dòng)電磁鐵的銜鐵吸合時(shí),鐵芯的接觸面應(yīng)緊密地與其固定部分接觸,且不得有異常響聲。
9.0.4 有緩沖裝置的制動(dòng)電磁鐵,應(yīng)調(diào)節(jié)其緩沖器道孔的螺栓,使銜鐵動(dòng)作至*終位置時(shí)平穩(wěn),無(wú)劇烈沖擊。
9.0.5  采用空氣隙作為剩磁間隙的直流制動(dòng)電磁鐵,其銜鐵行程指針位置應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。
9.0.6  牽引電磁鐵固定位置應(yīng)與閥門推桿準(zhǔn)確配合,使動(dòng)作行程符合設(shè)備要求。
9.0.7 起重電磁鐵**次通電檢查時(shí),應(yīng)在空載(周圍無(wú)鐵磁物質(zhì))的情況下進(jìn)行,空載電流應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。
9.0.8  有特殊要求的電磁鐵,應(yīng)測(cè)量其吸合與釋放電流,其值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。
9.0.9  雙電動(dòng)機(jī)抱閘及單臺(tái)電動(dòng)機(jī)雙抱閘電磁鐵動(dòng)作應(yīng)靈活一致。
 
10  熔   斷   器
10.0.1 熔斷器及熔體的容量,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并核對(duì)所保護(hù)電氣設(shè)備的容量與熔體容量相匹配;對(duì)后備保護(hù)、限流、自復(fù)、半導(dǎo)體器件保護(hù)等有專用功能的熔斷器,嚴(yán)禁替代。
10.0.2  熔斷器安裝位置及相互間距離,應(yīng)便于更換熔體。
10.0.3  有熔斷指示器的熔斷器,其指示器應(yīng)裝在便于觀察的一側(cè)。
10.0.4  瓷質(zhì)熔斷器在金屬底板上安裝時(shí),其底座應(yīng)墊軟絕緣襯墊。
10.0.5  安裝具有幾種規(guī)格的熔斷器,應(yīng)在底座旁標(biāo)明規(guī)格。
10.0.6  有觸及帶電部分危險(xiǎn)的熔斷器,應(yīng)配齊絕緣抓手。
10.0.7  帶有接線標(biāo)志的熔斷器,電源線應(yīng)按標(biāo)志進(jìn)行接線。
10.0.8  螺旋式熔斷器的安裝,其底座嚴(yán)禁松動(dòng),電源應(yīng)接在熔芯引出的端子上。
 
11  工程交接驗(yàn)收
11.0.1  工程交接驗(yàn)收時(shí),應(yīng)符合下列要求:
  11.0.1.1  電器的型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。
  11.0.1.2  電器的外觀檢查完好,絕緣器件無(wú)裂紋,安裝方式符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。
  11.0.1.3  電器安裝牢固、平正,符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。
  11.0.1.4  電器的接零、接地可靠。
  11.0.1.5  電器的連接線排列整齊、美觀。
  11.0.1.6  絕緣電阻值符合要求。
  11.0.1.7  活動(dòng)部件動(dòng)作靈活、可靠,聯(lián)鎖傳動(dòng)裝置動(dòng)作正確。
  11.0.1.8  標(biāo)志齊全完好、字跡清晰。
11.0.2  通電后,應(yīng)符合下列要求:
  11.0.2.1  操作時(shí)動(dòng)作應(yīng)靈活、可靠。
  11.0.2.2  電磁器件應(yīng)無(wú)異常響聲。
  11.0.2.3  線圈及接線端子的溫度不應(yīng)超過(guò)規(guī)定。
  11.0.2.4  觸頭壓力、接觸電阻不應(yīng)超過(guò)規(guī)定。
11.0.3  驗(yàn)收時(shí),應(yīng)提交下列資料和文件:
  11.0.3.1  變更設(shè)計(jì)的證明文件。
  11.0.3.2  制造廠提供的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、合格證件及竣工圖紙等技術(shù)文件。
  11.0.3.3  安裝技術(shù)記錄。
  11.0.3.4  調(diào)整試驗(yàn)記錄。
  11.0.3.5  根據(jù)合同提供的備品、備件清單。
 
附加說(shuō)明
本規(guī)范主編單位、參加單位和
主要起草人名單
主編單位:電力工業(yè)部電力建設(shè)研究所
參加單位:機(jī)械工業(yè)部機(jī)械安裝總公司**安裝公司電力工業(yè)部上海電力建設(shè)局
主要起草人:李志耕  朱皓東  馬家祚  馬長(zhǎng)瀛
 
 
電氣裝置安裝工程
低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范
GB 50254—96
條文說(shuō)明
 
1  總    則
1.0.1  制訂本規(guī)范的目的。
1.0.2 本規(guī)范適用于交流50Hz額定電壓1200V及以下,直流額定電壓為1500V及以下的電氣設(shè)備安裝和驗(yàn)收,此適用范圍與新修訂的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)“電工術(shù)語(yǔ)”GB2900—18相一致。這些通用電氣設(shè)備系直接安裝在建筑物或設(shè)備上的,與成套盤、柜內(nèi)的電氣設(shè)備安裝和驗(yàn)收不同。盤、柜上的電器安裝和驗(yàn)收,應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、規(guī)范的規(guī)定。
   特殊環(huán)境下的低壓電器(如防爆電器、熱帶型、高原型、化工防腐型等),其安裝方法尚應(yīng)符合相應(yīng)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
1.0.3  強(qiáng)調(diào)按設(shè)計(jì)進(jìn)行安裝的基本原則。
1.0.4 妥善運(yùn)輸和保管設(shè)備及材料,以防其性能改變、質(zhì)量變劣,是工程建設(shè)的重要環(huán)節(jié)之一。但運(yùn)輸、保管的具體規(guī)定不應(yīng)由施工及驗(yàn)收規(guī)范制訂,而應(yīng)執(zhí)行國(guó)家統(tǒng)一制訂的有關(guān)規(guī)程。
1.0.5 設(shè)備和器材在安裝前的保管是一項(xiàng)重要的前期工作,施工前做好設(shè)備及器材的保管工作便于以后的施工。
   設(shè)備及器材的保管要求和措施,因其保管的時(shí)間長(zhǎng)短而不同,故本條明確為設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后至安裝前的保管,其保管期限不超過(guò)一年。對(duì)需要長(zhǎng)期保管的設(shè)備和器材,應(yīng)按其專門規(guī)定進(jìn)行保管。
1.0.6 凡未經(jīng)有關(guān)單位鑒定合格的設(shè)備或不符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(包括國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和地方或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn))的原材料、半成品、成品和設(shè)備,均不得使用和安裝。
  1.0.7.1 事先做好檢驗(yàn)工作,為順利施工提供良好條件,首先檢查包裝和密封應(yīng)良好。對(duì)有防潮要求的包裝應(yīng)及時(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,以防受潮影響施工。
  1.0.7.2 每臺(tái)設(shè)備出廠時(shí),應(yīng)附有產(chǎn)品合格證明書(shū)、安裝使用說(shuō)明書(shū),復(fù)雜設(shè)備帶有試驗(yàn)記錄和裝箱清單等。
  1.0.7.3 規(guī)格不符合要求及時(shí)更換,附件、備件不全將影響以后的運(yùn)行,故應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)解決。
1.0.8 施工現(xiàn)場(chǎng)中的**技術(shù)規(guī)程有“電業(yè)**工作規(guī)程”、“施工供用電規(guī)程”、“消防規(guī)程”等,都是施工過(guò)程中應(yīng)遵守的現(xiàn)行有關(guān)**技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),認(rèn)真貫徹、執(zhí)行這些標(biāo)準(zhǔn)對(duì)施工人員的人身**和設(shè)備**,是非常重要的。
1.0.9 為了避免現(xiàn)場(chǎng)施工混亂,加強(qiáng)施工的管理,實(shí)行文明施工,本條提出低壓電器安裝前,有關(guān)的建筑工程應(yīng)具備的一些具體要求,以便給安裝工作創(chuàng)造一個(gè)良好的施工條件,這對(duì)保證低壓電器的安裝質(zhì)量,避免損失、協(xié)調(diào)電氣安裝與土建施工的關(guān)系是必須的。
1.0.10 本條主要是防止二次裝修時(shí)造成設(shè)備損壞,避免尚未進(jìn)行設(shè)備交接、無(wú)人維護(hù)造成設(shè)備的丟失等,故應(yīng)采取臨時(shí)性防護(hù)。
2  一  般  規(guī)  定
2.0.1 這些規(guī)定是必要的施工程序,低壓電器經(jīng)過(guò)運(yùn)輸、搬運(yùn),有可能損壞,尤其易碎易損件(如瓷座、滅弧罩、絕緣底板等),為確保安裝質(zhì)量,排除隱患有利于分清責(zé)任,保證工程進(jìn)度,故在安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查。
2.0.2 設(shè)計(jì)施工圖一般只給出電氣設(shè)備平面示意位置,安裝高度及與周圍的距離要求沒(méi)有具體規(guī)定,根據(jù)各地施工經(jīng)驗(yàn)及調(diào)研情況作出距地面高度的規(guī)定。
   對(duì)側(cè)面有操作手柄的電器,為了便于操作和維修,將手柄和建筑物距離規(guī)定為不宜小于2000mm。
2.0.3  低壓電器雖然種類很多,但其安裝固定的基本要**有共性的,為此將其歸納成一條。
   在電氣裝置安裝工程中,設(shè)備的“固定”是一個(gè)很普通的工序,從目前調(diào)研的情況看,設(shè)備的固定方式大致有如條文所列幾種,故對(duì)各種不同的固定方式提出了具體要求。
2.0.4  對(duì)低壓電氣的外部接線提出的基本要求。
  2.0.4.1  接線按圖施工,對(duì)號(hào)入座。
  2.0.4.3 電源側(cè)的導(dǎo)線接在進(jìn)線端,即固定觸頭接線端,負(fù)荷側(cè)導(dǎo)線接在出線端,即可動(dòng)觸頭接線端,目的為了**,斷電后,以負(fù)荷側(cè)不帶電為原則。
  2.0.4.4  電器的接線螺栓及螺釘?shù)姆冷P層,系指鍍鋅、鍍鉻等金屬防護(hù)層。
  2.0.4.6 大容量電器的引出線端頭往往與母線連接,此時(shí)由于母線的寬度較大,而接線端子的距離受電器結(jié)構(gòu)尺寸的限制,致使相間距離過(guò)小,為了保證母線相間的**距離,根據(jù)《一般工業(yè)用低壓電氣間隙和漏電距離》(JB911—66,仍在執(zhí)行)中的有關(guān)規(guī)定,施工時(shí)可將母線彎成側(cè)彎,或截去一角等方法來(lái)達(dá)到*小凈距的要求。
2.0.5  突出對(duì)成排或集中安裝的低壓電器安裝時(shí)的要求。
2.0.6  對(duì)安裝在室外的低壓電器提出要求。目前我國(guó)已制造室外用的低壓電器,見(jiàn)《戶外低壓電器制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JB2418—78),但考慮產(chǎn)品的不普遍性,不是所有的低壓電器都生產(chǎn)有戶外型,為此本條的目的并不排除室內(nèi)低壓電器裝于室外的可能,只需滿足所提要求即可。
2.0.8  根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《低壓電器基本試驗(yàn)方法》(GB 998—82)編寫(xiě)。
3  低壓斷路器
3.0.1  此條為低壓斷路器必須達(dá)到基本檢查項(xiàng)目,只有滿足這些基本要求才能保證一次試運(yùn)行成功。
  3.0.1.1 將銜鐵表面的油污擦凈可防止銜鐵表面粘上灰塵等雜質(zhì),否則動(dòng)作時(shí)將出現(xiàn)縫隙,產(chǎn)生響聲。
  3.0.1.4  烘干時(shí),應(yīng)將滅弧室的溫度控制在不使滅弧室變形為原則。
3.0.2  低壓斷路器安裝的基本要求。
  3.0.2.1 低壓斷路器以垂直安裝為多,但近年來(lái)由于低壓斷路器性能的改善,在一些場(chǎng)合有橫裝的,又如直流快速斷路器等為水平裝,為此本條不作硬性規(guī)定。
  3.0.2.2 熔斷器安裝在電源側(cè)主要是為了檢修方便,當(dāng)斷路器檢修時(shí)不必將母線停電,只需將熔斷器拔掉即可。
  3.0.2.3 低壓斷路器操作機(jī)構(gòu)的功能和操作速度直接與觸頭的閉合速度有關(guān),脫扣裝置也比較復(fù)雜。為此,將操作機(jī)構(gòu)安裝調(diào)整要求單列一款以引起重視。
3.0.3  低壓斷路器的接線,應(yīng)符合下列要求:
  3.0.3.1 塑料外殼斷路器在盤、柜外單獨(dú)安裝時(shí),由于接線端子裸露在外部且很不**,為此在露出的端子部位包纏絕緣帶或做絕緣保護(hù)罩作為保護(hù)。
  3.0.3.2 為確保脫扣裝置動(dòng)作可靠,可用試驗(yàn)按鈕檢查動(dòng)作情況并做相序匹配調(diào)整,必要時(shí)應(yīng)采取抗干擾措施確保脫扣器不誤動(dòng)作。
3.0.4  安裝直流快速斷路器除執(zhí)行上面有關(guān)條文外,還應(yīng)符合下列特殊要求。
  3.0.4.1 直流斷路器較重,吸合時(shí)動(dòng)作力較大,故需采取防震措施,根據(jù)調(diào)查了解認(rèn)為對(duì)基礎(chǔ)槽鋼采取防震措施是可行的。
  3.0.4.2 直流快速斷路器在整流裝置中作為短路、過(guò)載和逆流保護(hù)用的場(chǎng)合較多,為了安裝上的需要,根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)說(shuō)明書(shū)及原規(guī)范(GJB232—82)的規(guī)定,編寫(xiě)了對(duì)距離的要求。
   直流快速斷弧焰噴射范圍大,為此本條規(guī)定在斷路器上方應(yīng)有**隔離措施,無(wú)法達(dá)到時(shí),則在3000A以下斷路器的滅弧室上方200mm處加裝隔弧板;3000A及以上在上方500mm處加裝隔弧板。
  3.0.4.5 有極性的直流快速斷路器,據(jù)施工單位反映易接錯(cuò)線,造成斷路器誤動(dòng)作或拒絕動(dòng)作,為此特提出此款,以引起注意。
  3.0.4.6 有關(guān)耐壓試驗(yàn)本應(yīng)見(jiàn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)的規(guī)定,但在其標(biāo)準(zhǔn)中只規(guī)定做低壓電器與二次回路連結(jié)在一起的耐壓試驗(yàn),不做單體部件的耐壓試驗(yàn),故特提出此要求。
   模擬短路情況下合閘,可與按《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》**十六章低壓電器有關(guān)條文規(guī)定的試驗(yàn)一起做。
4  低壓隔離開(kāi)關(guān)、刀開(kāi)關(guān)、轉(zhuǎn)換
開(kāi)關(guān)及熔斷器組合電器
4.0.1  本條為隔離開(kāi)關(guān)與刀開(kāi)關(guān)的安裝應(yīng)符合的基本要求。
  4.0.1.1 刀開(kāi)關(guān)在水平安裝時(shí)斷弧能力差,故僅在條文規(guī)定的幾種情況下,方允許水平安裝。
  4.0.1.2 大電流開(kāi)關(guān),由于操作力大,觸頭或刀片的磨損也大,為此一些產(chǎn)品技術(shù)文件要求適當(dāng)加些電力復(fù)合脂或中性凡士林以延長(zhǎng)使用年限。
4.0.2  本條規(guī)定的內(nèi)容是根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)文件提出的。
4.0.3  本條為轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)和倒順開(kāi)關(guān)安裝的基本要求。
4.0.4  強(qiáng)調(diào)安裝后對(duì)此種負(fù)荷開(kāi)關(guān)所帶熔斷器及滅弧柵的檢查,以確保開(kāi)關(guān)可靠滅弧。
5  住宅電器、漏電保護(hù)器及消防電氣設(shè)備
    本章適用于住宅及各類樓、堂、館、所等建筑物內(nèi)單獨(dú)安裝的低壓電器。
5.0.1  本條是為了確保**運(yùn)行、防止亂動(dòng)設(shè)備、提醒人們注意帶電設(shè)備,小心觸電所必須的。
5.0.2  本條是安裝漏電保護(hù)器的基本要求。
  5.0.2.1 對(duì)需要有控制電源的漏電保護(hù)器,其控制電源取自主回路,當(dāng)漏電開(kāi)關(guān)斷電后加在電壓線圈的電源應(yīng)立即斷開(kāi),如將電源側(cè)與負(fù)荷側(cè)接反即將開(kāi)關(guān)進(jìn)、出線接反,即使漏電開(kāi)關(guān)斷開(kāi),仍有電壓加在電壓線圈上,可能將電壓線圈燒毀。
   對(duì)電磁式漏電開(kāi)關(guān),進(jìn)、出線接反雖然對(duì)漏電脫扣器無(wú)影響,但也會(huì)影響漏電開(kāi)關(guān)的接通與分?jǐn)嗄芰?。因此也?yīng)按規(guī)定接線。
  5.0.2.2 帶有短路保護(hù)功能的漏電保護(hù)器,在分?jǐn)喽搪冯娏鞯倪^(guò)程中,開(kāi)關(guān)電源側(cè)排氣孔會(huì)有電弧噴出,如果排氣孔前方有導(dǎo)電性物質(zhì),則會(huì)通過(guò)導(dǎo)電性物質(zhì)引起短路事故;如果有絕緣物質(zhì)則會(huì)降低漏電開(kāi)關(guān)的分?jǐn)嗄芰?。因此在安裝漏電開(kāi)關(guān)時(shí)應(yīng)保證電弧噴出方向有足夠的滅弧距離。
  5.0.2.3 在高溫場(chǎng)所設(shè)置的漏電保護(hù)器,例如陽(yáng)光直射、靠近爐火等,應(yīng)加裝隔熱板或調(diào)整安裝地點(diǎn);在塵埃多或有腐蝕性氣體的場(chǎng)所,應(yīng)將漏電開(kāi)關(guān)設(shè)在有防塵或防腐蝕的保護(hù)箱內(nèi);如果設(shè)置地點(diǎn)濕度很大,則應(yīng)選用在結(jié)構(gòu)上能防潮的漏電開(kāi)關(guān),或在漏電開(kāi)關(guān)的外部另加防潮外殼。
  5.0.2.4 漏電開(kāi)關(guān)動(dòng)作可靠方能投入使用。因此安裝完畢后,應(yīng)操作試驗(yàn)按鈕,檢查漏電開(kāi)關(guān)的動(dòng)作功能,即使投入運(yùn)行后也應(yīng)經(jīng)常檢查其動(dòng)作功能,確保漏電開(kāi)關(guān)正常運(yùn)行。
5.0.3 火災(zāi)探測(cè)器、手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕、火災(zāi)報(bào)警控制器、消防控制設(shè)備等雖然是低壓設(shè)備,但均不屬于低壓電器范疇,因此在征求意見(jiàn)時(shí),有的單位提出這類設(shè)備的安裝問(wèn)題,故在此請(qǐng)有關(guān)人員執(zhí)行相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。
6  低壓接觸器及電動(dòng)機(jī)起動(dòng)器
6.0.1 低壓接觸器和電動(dòng)機(jī)起動(dòng)器在安裝前檢查時(shí)所應(yīng)達(dá)到的,這樣就為以后能否順利的試運(yùn)行創(chuàng)造了好條件,故此也是*基本的要求。
  6.0.1.1 制造廠為了防止鐵芯生銹,出廠時(shí)在接觸器或起動(dòng)器等電磁鐵的鐵芯面上涂以較稠的防銹油脂,在通電前必須**,以免油垢粘住而造成接觸器在斷電后仍不返回。
  6.0.1.4  電動(dòng)機(jī)的保護(hù)特性系指電動(dòng)機(jī)反時(shí)限允許過(guò)載特性。
   據(jù)向制造廠了解,每個(gè)熱繼電器出廠試驗(yàn)時(shí)都進(jìn)行刻度值校驗(yàn),一般只做三點(diǎn)(*大值、*小值、中間值),為此當(dāng)熱繼電器作為電動(dòng)機(jī)過(guò)載保護(hù)時(shí)用戶不需逐個(gè)進(jìn)行校驗(yàn),只需按比例調(diào)到合適位置即可;當(dāng)作為重要設(shè)備或機(jī)組保護(hù)時(shí),對(duì)熱繼電器的可靠性、準(zhǔn)確性要求較高,按比例調(diào)到合適位置恐怕有誤差,這時(shí)可根據(jù)設(shè)計(jì)要求,進(jìn)行定值校驗(yàn)。
6.0.2 有間隔的通電是為了防止合閘瞬間,線圈電流大,如果通電時(shí)間長(zhǎng),使線圈溫升超過(guò)允許值而燒毀線圈,故要求有間隔地通電。
6.0.3  真空接觸器目前已普遍采用,這些基本要**根據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明提出的。
6.0.4 對(duì)新安裝和新更換的真空開(kāi)關(guān)管要事先檢查其真空度。根據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求在10-2帕(10-4托)以上??捎霉ゎl耐壓法檢查;觸頭間距1.8±0.2mm時(shí),要求耐壓8kV以上,經(jīng)三次檢查后,不允許有擊穿和連續(xù)閃絡(luò)現(xiàn)象。
6.0.5  真空接觸器接線時(shí)應(yīng)按出廠接線圖接外結(jié)導(dǎo)線,接地線可接在固定接地極或地角螺栓上。
6.0.6 可逆電磁起動(dòng)器或接觸器,除有電氣聯(lián)鎖外尚有機(jī)械聯(lián)鎖,要求此兩種聯(lián)鎖動(dòng)作均應(yīng)可靠,防止正、反向同時(shí)動(dòng)作,同時(shí)吸合將會(huì)造成電源短路,燒毀電器及設(shè)備。
6.0.7 星、三角起動(dòng)器是起動(dòng)器中較為常用的電器,由于電動(dòng)機(jī)接法要變化才能達(dá)到降低電壓起動(dòng)的效果,本條為檢查其接法和轉(zhuǎn)換時(shí)的要求。
6.0.8  本條為自耦減壓起動(dòng)器的安裝及調(diào)整要求。
  6.0.8.3 自耦減壓起動(dòng)器出廠時(shí),其變壓器抽頭一般接在65%額定電壓的抽頭上,當(dāng)輕載起動(dòng)時(shí),可不必改接;如重載起動(dòng),則應(yīng)將抽頭改接制80%位置上。
   用自耦降壓起動(dòng)時(shí),電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)電流一般不超過(guò)額定電流3~4倍,*大起動(dòng)時(shí)間(包括一次或連續(xù)累計(jì)數(shù))不超過(guò)2min,超過(guò)2min,按產(chǎn)品規(guī)定應(yīng)冷卻4h后方能再次起動(dòng)。
6.0.9  本條的要**對(duì)閉合主觸頭所需的力完全由人力產(chǎn)生的起動(dòng)器檢查的基本要求。
6.0.10 此條系指電磁式、氣動(dòng)式等接觸器和起動(dòng)器,規(guī)定主要是檢查接觸器或起動(dòng)器在正常工作狀態(tài)下加力使主觸頭閉合后,接觸器、起動(dòng)器工作是否正常,否則應(yīng)及時(shí)處理;對(duì)重要設(shè)備上所用的接觸器、起動(dòng)器檢查其起動(dòng)值,目的在于確保這些接觸器、起動(dòng)器和重要設(shè)備可靠運(yùn)行。
6.0.11 本條要**確保變阻式起動(dòng)器正常工作,防止電動(dòng)機(jī)在起動(dòng)過(guò)程中定子或轉(zhuǎn)子開(kāi)路,影響電動(dòng)機(jī)正常起動(dòng)所必須的基本要求。
7  控制器、繼電器及行程開(kāi)關(guān)
7.0.1  本條控制器系指凸輪控制器和主令控制器。
  7.0.1.1 制造廠技術(shù)條件規(guī)定,有些系列主令控制器適用于交流,不能代替直流控制器使用,為此應(yīng)檢查控制器的工作電壓,以免誤用。
  7.0.1.2 本條規(guī)定了操作手柄或手輪的高度,以便操作和觀察。調(diào)研結(jié)果說(shuō)明,多數(shù)工程都能執(zhí)行規(guī)定,但也有少數(shù)例外。
  7.0.1.3 控制器的特點(diǎn)是操作次數(shù)頻繁、檔位多。例如:KTJ系列交流凸輪控制器的額定操作頻率為600次/h,LK18系列主令控制器的額定操作頻率為1200/h,故本條提出此要求。
   有的操作手柄帶有零位自鎖裝置,這是保安措施。安裝完畢后應(yīng)檢查自鎖裝置能正常工作。
  7.0.1.4 為使控制對(duì)象能正常工作,應(yīng)在安裝完畢后檢查控制器的操作手柄或手輪在不同位置時(shí)控制器觸頭分、合的順序,應(yīng)符合控制器的接線圖,并在初次帶電時(shí)再一次檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向、速度應(yīng)與控制器操作手柄位置一致,且符合工藝要求。
  7.0.1.5 觸頭壓力、超行程是保證可靠接觸的主要參數(shù),但它們因控制器的容量不同而各有差異;而且隨著控制器本身質(zhì)量不斷提高,其觸頭壓力一般不會(huì)有多大變化。為此本條只要求壓力均勻(用手檢查)即可,除有特殊要求外,不必測(cè)定觸頭壓力,但要求觸頭超行程不小于產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。
  7.0.1.6 本條是根據(jù)制造廠“磨損部分應(yīng)經(jīng)常保持一定的潤(rùn)滑”的規(guī)定而定,目的是使各轉(zhuǎn)動(dòng)部件正常工作,減少磨損,延長(zhǎng)使用年限,故在控制器初次投入運(yùn)行時(shí),應(yīng)對(duì)這些部件的潤(rùn)滑情況加以檢查。
7.0.2  繼電器檢查的基本要求。
7.0.3 根據(jù)有關(guān)按鈕安裝的要求,規(guī)定其安裝高度的范圍及傾斜安裝時(shí)的傾斜角要求,其余要求為施工實(shí)踐及產(chǎn)品技術(shù)條件所規(guī)定的。
7.0.4  行程開(kāi)關(guān)種類很多,本條為一般常用的行程開(kāi)關(guān)有共性的基本安裝要求。
8  電阻器及變阻器
8.0.1 根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)條件,電阻器可以疊裝使用,但從散熱條件、不降低電阻器容量及箱體機(jī)械強(qiáng)度考慮,直接疊裝的層數(shù)不應(yīng)超過(guò)四箱,超過(guò)四箱不能直接靠電阻箱本身的鐵皮和框架來(lái)承受重量,所以規(guī)定應(yīng)采用支架固定,但也不宜超過(guò)六箱,否則運(yùn)行不**。另外為了散熱方便,電阻器底部與地面之間留有一定散熱距離。
8.0.2 電阻器發(fā)熱后,熱氣流上升而影響其它電器設(shè)備運(yùn)行,為此電阻器應(yīng)安裝在其它電器的上方,且兩者之間應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g隔。
8.0.3 電阻元件*高允許發(fā)熱溫度可達(dá)300~350℃,因此元件之間的連接線,應(yīng)采用裸導(dǎo)線,一般用銅導(dǎo)線或鋼導(dǎo)線。
   電阻器因其工作環(huán)境、用途不同,所以發(fā)熱情況不一樣,為此,其外部接線的施工方法也不是相同的,要根據(jù)具體情況來(lái)決定,對(duì)能產(chǎn)生高溫的特殊電阻器,應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)條件的規(guī)定來(lái)考慮,但要保持接觸可靠。
8.0.4 電阻器與變阻器在運(yùn)輸途中或安裝時(shí)因搬運(yùn)不慎而受到機(jī)械損傷,因此在安裝就位后應(yīng)對(duì)電阻器及變阻器進(jìn)行檢查,不應(yīng)有斷路或短路的現(xiàn)象,必要時(shí),對(duì)其阻值應(yīng)用電橋進(jìn)行測(cè)量,由于實(shí)測(cè)值與銘牌值之間的誤差,各類電阻器及變阻器尚未統(tǒng)一,因此規(guī)定應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。
8.0.5 變阻器的轉(zhuǎn)換調(diào)節(jié)裝置用來(lái)改變阻值,以調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速或直流發(fā)電機(jī)的電壓。因此對(duì)轉(zhuǎn)換調(diào)節(jié)裝置的移動(dòng)、限位開(kāi)關(guān)、電動(dòng)傳動(dòng)、手動(dòng)傳動(dòng)等的功能,均應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),本條文是列舉這些試驗(yàn)的主要要求。
8.0.6 頻敏變阻器提供50Hz三相交流繞線型電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子回路作短時(shí)起動(dòng)之用。此時(shí)起動(dòng)的電動(dòng)機(jī)負(fù)載,可分為輕載(如空壓機(jī)、水泵等)、中載、重載(如真空泵、帶飛輪的電機(jī))和滿載四種情況。為了獲得*合適的負(fù)載起動(dòng)特性,一般改變繞組匝數(shù)的抽頭進(jìn)行粗調(diào),在調(diào)整抽頭過(guò)程中,連續(xù)起動(dòng)次數(shù)及總的起動(dòng)時(shí)間,應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。同時(shí)要防止電動(dòng)機(jī)及頻敏變阻器過(guò)熱。
9  電   磁   鐵
9.0.1 電磁鐵的鐵芯表面應(yīng)保持清潔,工作極面上不得有異物或硬質(zhì)顆粒,以防銜鐵吸合時(shí)撞擊磁軛,造成極面損傷并產(chǎn)生較大噪聲。
9.0.2  本條是對(duì)電磁鐵動(dòng)作機(jī)構(gòu)的基本要求。
9.0.3  本條是對(duì)制動(dòng)電磁鐵工作狀況的基本要求。
9.0.4 長(zhǎng)行程制動(dòng)電磁鐵(如MZSL系列),為了避免在通電時(shí)受到?jīng)_擊,制成空氣缸,調(diào)節(jié)氣缸下部氣道孔的螺釘即改變了氣道孔的截面大小,就可以改變銜鐵的上升速度,達(dá)到平穩(wěn)、無(wú)劇烈沖擊的目的。
9.0.5 MZZ5系列直流制動(dòng)電磁鐵采用空氣隙作為剩磁間隙的結(jié)構(gòu),避免了非磁性墊片被打壞的現(xiàn)象;增加了磁隙指示,有利于產(chǎn)品的維護(hù)和調(diào)整。安裝調(diào)整時(shí),應(yīng)使銜鐵行程指針位置符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。
9.0.6 MQ3系列交流牽引電磁鐵適用于交流50Hz額定電壓至380V的電路中作為機(jī)械設(shè)備及自動(dòng)化系統(tǒng)中各種操作機(jī)構(gòu)的遠(yuǎn)距離控制之用。電磁鐵的額定行程分為微型(10mm)、小型(20mm)、中型(30mm)、大型(40mm)四級(jí),有的裝在管道系統(tǒng)中的閥門上,有的則裝在設(shè)備上,其共同特點(diǎn)是控制較**,動(dòng)作行程短,故電磁鐵位置應(yīng)仔細(xì)調(diào)整,使其動(dòng)作符合系統(tǒng)要求。
9.0.8 有特殊要求的電磁鐵,如直流串聯(lián)電磁鐵,應(yīng)測(cè)量吸合電流和釋放電流,其值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。通常其吸合電流為傳動(dòng)裝置額定電流的40%,釋放電流小于傳動(dòng)裝置額定電流的10%即空載電流。
10  熔   斷   器
10.0.1~10.0.4  熔斷器種類繁多,安裝方式也各異,這幾條規(guī)定為一般原則要求。
10.0.5  本條規(guī)定是以避免配裝熔體時(shí)出現(xiàn)差錯(cuò),影響熔斷器對(duì)電器的正常保護(hù)工作。
10.0.7 有些熔斷器如RT—18X系列斷相自動(dòng)顯示報(bào)警熔斷器,就帶有接線標(biāo)志。電源進(jìn)線應(yīng)接在標(biāo)志指示的一側(cè)。
11  工程交接驗(yàn)收
11.0.1  本條所列要**檢查安裝工程的外觀質(zhì)量檢查,是檢查、試運(yùn)行前應(yīng)該達(dá)到的基本要求。
11.0.2  本條所列要**安裝工程*終達(dá)到的質(zhì)量要求,只有滿足了這些要求才能保證以后的**運(yùn)行。
11.0.3  本條對(duì)驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提交的資料和技術(shù)文件提出了具體的規(guī)定。
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